一、プロセスの主な違いと概念
熱プレス成型パルプ(乾式プレス法)
サトウキビパルプ、竹パルプ、古紙パルプなどを原料とする技術です。真空吸着成形後、乾燥(含水率を10~13%に下げる)とホットプレス成形の2工程を経る必要があります。その主な利点は次のとおりです。
構造安定性: 乾燥プロセス中に、繊維間に水素結合が形成されます。ホットプレスを行うと繊維がさらに圧縮されます。製品は硬く、形状変化が少ないため (0.5% 以下)、大きな重量に耐えることができます。
プロセスの柔軟性: 金型の厚さ (2 ~ 5 mm) と繊維密度 (0.6 ~ 1.2 g/cm3) を変更することで、カスタムのクッションを作成できます。
原材料の適応性:イエローパルプ(再生パルプ)やサトウキビパルプ(天然繊維パルプ)との互換性があり、原材料コストを低減します。
湿式-パルプ圧縮法
ウェットプレス手順では、乾燥ステップをスキップし、代わりに水分含有量が 65% ~ 75% の湿った胚にホットプレスを行います。その技術的な側面の一部は次のとおりです。
表面精度: 湿潤繊維は非常によく流れ、わずか 0.8 mm の厚さの壁を作成できます。表面は鏡のように滑らか(Ra 0.8 μm 以下)で、高級感に優れています。-
成形効率: 一体成形のサイクルは乾式圧縮よりも 30% 短くなりますが、金型の固着を防ぐために特別な離型剤が必要です。
材料の制限: 脱型時の損傷を避けるために、長繊維パルプ (A4 パルプなど) が必要となり、原材料のコストが上昇します。
2、性能の比較:家電製品の包装の主な特徴
1. バッファの性能
ドライプレスのプロセス: 耐衝撃強度は 120kJ/m ² 以上で、冷蔵庫や洗濯機などの頑丈な家庭用電化製品の落下試験要件(ISTA 3A 規格)を満たしています。-これは、ユニット構造の密度(1 平方センチメートルあたり 15 ~ 20 個の突起)とファサードの高さ(8 mm 以上)を高めることで可能になります。
湿式プレスプロセスでは、壁が非常に薄いため、緩衝作用を向上させるために複合構造(二層ハニカム設計など)を利用する必要があります。{0}これによりコストが 40% 以上上昇し、経済が悪化します。
2.耐荷重 乾式プレス品:厚さ2.5mmのペーパーホルダーで150kg以上の耐荷重があり、冷蔵庫の下置きや洗濯機のライナーとしてもご使用いただけます。
湿式プレス品:肉厚0.8mmで耐荷重は30kgまで。梱包をより複雑にする場合は、段ボールやハニカムボードを使用する必要があります。
3.耐候性・耐水性
乾式プレス工程では、シランカップリング剤などのナノ防水コーティングを添加することにより、材料に72時間(湿度85%の雰囲気下)防水性を持たせることができます。海上輸送のニーズに応えます。
ウェットプレス工法では、下塗り+上塗りの二層塗装技術が必要となります。これにより、防湿-のコストは 25% 高くなりますが、表面の光沢は 30% 高くなります。
4. 環境ルールの遵守
どちらも生分解性材料に関する EU EN13432 要件を満たしていますが、乾式プレス手順では再生パルプを使用しているため、二酸化炭素排出量が 20% 削減されます (LCA 寿命に基づく)。
3、費用便益分析: 大規模なものを作る秘訣
1. 原材料費
乾式圧搾プロセスでは最大 60% の再生パルプを使用することができ、1 トンあたりの原材料コストは湿式圧搾のコストより 1,800 元安くなります (サトウキビ パルプに基づく)。
湿式プレス法では長繊維パルプが必要であり、その原料費が総コストの45%を占めます(乾式プレスでは30%)。
2. プロダクションがどの程度うまく機能するか
乾式プレスプロセス: 1 つの生産ラインで年間 500,000 個の部品を製造でき、金型の各セットのコストは 80,000 ~ 120,000 元の間です。
湿式プレス: この手順では年間 70 万個の部品を製造できますが、金型は非常に精密である必要があるため、1 セットあたり 20 万から 25 万元の費用がかかります。
3.全額負担
たとえば、あるブランドの洗濯機のパッケージは次のとおりです。
1 個の梱包コストは 9 元 (底トレイと側面保護を含む)、破損率は 0.5% です。
湿式プレス計画:1個当たりの費用は14元(複合段ボール使用)、損傷率は0.3%(ただし、材料費が全体の60%を占めます)。
4、市場適応性:状況に応じた戦略の選択
1. 家庭用の頑丈な機器(氷空気洗浄)-
おすすめの加工方法:ドライプレスがメインですが、見栄えを良くするために一部ウェットプレスを行っております。
ケース: ハイアール冷蔵庫のパッケージの底部サポートは乾式プレス加工 (厚さ 3 mm) で、200 kg に耐えることができます。サイド ガード プレートにはウェット プレス技術が採用されており、開梱体験が向上し、全体のコストが 12% 削減されます。
2. 電子レンジや炊飯器などの家庭用小型機器
推奨される方法: 水分レベル 25% ~ 45% の湿式圧搾または半湿式圧搾-。
利点: ウェットプレス技術により、厚さわずか 0.5 mm の壁を作成でき、梱包体積を 30% 削減でき、Amazon FBA の倉庫規制を満たすことができます。
3. OLED テレビや床掃除ロボットなどの高級家電-
これを行うには、ウェットプレスとフィルムコーティング (PE/PLA バイオフィルム) が最適な方法です。
効果: 表面の光沢度は 90GU (乾式プレスの場合はわずか 60GU) に達し、Apple や Dyson などのブランドのパッケージ質感のニーズを満たします。
