1. 原料の加工：繊維の変更と処方の改良
家電製品を梱包するための原材料の選択は、家電製品の強度に直接影響します。現在最も一般的な解決策は次のとおりです。
繊維配合技術: 広葉樹パルプ（柔軟性を高める）とバガスパルプ（圧縮時に強度を高める）を 1:1 の比率で混合することで、引張指数を 22%、破裂指数を 65.8% 高めることができます。-たとえば、あるメーカーは、鉱物繊維を 20% 添加することで、重量を 20% 増やすことができるエアコン用のパルプ トレイを製造しました。
化学添加剤の添加：スラリー調製工程に硫酸アルミニウム（防水成分）とナノシリカ（疎水性被覆）を添加することで、吸水率を15％から3％未満に低減できます。ナノコーティング技術により、ある種の冷蔵庫のパッケージは湿度 90% の部屋でも元の強度の 85% を維持します。
環境に優しい強化剤: カチオン性デンプンは、水素結合を形成することで繊維の密着性を高めます。 1%添加すると引張強さは30%向上します。エポキシ-でコーティングされた重炭酸ナトリウムマイクロカプセルは、ガスを放出することで微多孔構造を生成し、軽量化と圧縮効率の向上を実現します。
2. 成形プロセスには真空吸引が含まれており、構造がより強固になります。
家電製品のパッケージを作成する場合、精度とスピードのバランスを見つける必要があります。現在使用されている最も一般的なツールと方法は次のとおりです。
真空吸引成形の方法：
ドラム-タイプの機械は、冷蔵庫のベーストレイなどの大型の標準化された製品の製造に適しています。連続的に回転させることで効率が上がりますが、金型の製作費が高くなります。
往復吊り上げ装置：一組の凹型と一組の凸型が連動して物を持ち上げます。 CNCセンター加工は必要ありません。標準ではない家電製品（洗濯機のライナーなど）を少量ずつ梱包するのに適しています。生産サイクルは10日間に制限されています。
圧縮空気による成形：正圧を利用して繊維の堆積を高速化することで、成形時間を 30% 短縮し、製品の密度をより均一にします。
構造補強のための設計:
ハニカム構造：蜂の巣の六角形のユニット組織のように見えるデザイン。 1メートルの落下テストにおいて、洗濯機パッキンのピーク加速度を27％カットしました。
傾斜密度構造：繊維の堆積密度を調整することで、充填面の密度を高くして衝撃に耐え、内部の密度を低くしてエネルギーを吸収します。この技術により、Apple は同じレベルの保護を維持しながら携帯電話のパッケージを 20% 薄くしました。
リブとキャビティの強化: 高温高圧複合材料を使用して、圧縮に対して 30% ～ 50% 強い TV パッケージの多層複合構造を作成します。{{2}
3. 乾燥と成形: ホットプレスとパラメーターの制御
乾燥プロセスは、パッケージの機械的品質と寸法安定性に直接影響します。
金型内乾燥：寸法精度±0.1mmで金型内で乾燥します。これは、精密空調用ライナーなどの高級家電の梱包に適しています。-ある企業では、建物の暖房に燃料炉を使用し、機械のヘッド、テール、中央の加熱部分の温度を調整して、乾燥プロセスの効率を 40% 高めています。
脱型と乾燥: 製品を型から取り出した後、低コストで乾燥しますが、収縮率は高くなります。湿潤紙力増強剤を 0.5% 添加すると、収縮率を 5% から 1.5% に削減できます。
ホットプレスと成形の 3 つの部分:
圧力: 繊維をしっかりと密着させるには、投影面積の単位圧力を 0.4 ～ 0.6 MPa に保つ必要があります。
ヘミセルロースを柔らかくして水素結合を形成するには、金型キャビティ内の温度を 180 ～ 200 度にする必要があります。
時間：製品の厚さに応じて時間を変更します。形を整えるのに30～50秒かかります。ホットプレス時間を 60 秒に延長することにより、ある種の冷蔵庫用包装ではコーナー圧縮強度が 15% 強化されました。
4. 後処理: より便利で優れたものにする-
表面処理
防水コーティング: 容器には水ベースのポリウレタンまたはアクリル ローションがスプレーされており、IPX4 の防水性を備えています。{0}
-静電気防止処理: グラフェン導電性コーティングは表面抵抗を 10 ⁶ ～ 10 ⁹ Ω/sq に保ち、電子部品を損傷から保護します。
エッチング・レリーフ技術：金型キャビティ表面に細かい砂模様やブランドロゴのレリーフを加工することで、パッケージに付加価値を与えます。 3 次元レリーフ技術により、ハイエンド テレビの開封エクスペリエンスが 30% 向上しました。-
エッジの切断と折り曲げ:
リングカットプロセス: バリを最小限に抑えるために、片面 10 ～ 15 mm の間隔で 2 ～ 4 個のアイテムを一度にカットします。-
V 溝折り曲げ: V 溝治具を使用して断面「V」字型の溝を加工すると、折り曲げられた溝の両側がしっかりと嵌合し、構造がより安定します。-
品質をチェックする:
万能材料試験機を使用し、パッキンに500kgの圧力を加え、変形が3mm以下かどうかを確認します。
落下テスト：製品を1メートルの高さから落として機能的な損傷がないかを確認します。
EU EN13432生分解性規格とFSC（森林管理協議会）認証に合格し、輸出基準を満たしています。
