パルプモールディングは三次元製紙技術です。-成形機上の特殊な金型を通して、一定の形状の紙製品を成形します。原料は古紙、カートン古紙、白端紙廃紙などで、環境汚染に対処するだけでなく、利益ももたらします。製造プロセスは、パルプ化、成形、乾燥、成形などによって完了し、環境に無害です。重ねて使うこともでき、持ち運びも便利です。パルプモールドは弁当箱や食器だけでなく、工業用の緩衝材包装にも使用されており、その発展は非常に早いです。自然に分解され、環境を汚染しません。では、パルプモールドパッケージ製品の生産ラインはどのような構成になっているのでしょうか？
パルプモールドパッケージ製品の生産ラインの構成は次のとおりです。
1.パルプシステム
パルプ化システムとは、浸漬、破砕、撹拌、混合のプロセスを経て、使用可能なパルプを得るために紙からパルプになるプロセスを指します。原料は各種古紙、新聞、雑誌、各種紙製品等です。
2. 成形システム
成形システムはメインマシンのパルプ成形装置を通過し、正負の圧力システムによってパルプが金型上に均一に分散され、トランスファー金型を通って乾燥システムに送られます。{0}
3. 乾燥システム
乾燥システムは内部にベルトコンベアを備えた密閉システムです。湿った製品は転写金型を通ってコンベアベルトに転写され、乾燥されて完成品となります。乾燥システムは、乾燥の目的を達成するために、石炭、木材、天然ガス、または電気を燃やすことによって加熱できます。乾燥は土木乾燥トンネルと鉄骨乾燥トンネルに分けられます。
4. 梱包システム
完成した卵トレイは包装機で包装され、包装の数量とサイズはお客様の要件に応じて決定できます。
5. 正負圧システム
半製品の成形と移送を行うメインマシンに正圧と負圧を提供します。-
