紙トレーの製造工程では、中抜き加工後の竹パルプ製紙トレー製品1kgあたり約3.5～4.5KGの水を除去します。したがって、乾燥は紙トレイの製造において重要なプロセスです。紙トレイの製造においては、乾燥工程の製造コストが大きな割合を占めます。用紙トレイの乾燥能力を追加することは、用紙トレイを追加するための重要な方法です。
フラット用紙トレイを開きます
紙繊維を主成分とした湿紙モールドは内部に毛細管構造をもつ多孔質体です。繊維の外表面と繊維毛細管の細孔の間には水分が存在します。一般に製品の内包装に使用される紙サポート製品は優れた動的クッション性が要求され、その水分を機械的に除去することはできず、ボーリング法により水分を除去する必要があります。したがって、従来の紙の乾燥工程に比べて、パルプモールド製品の乾燥強度は非常に大きい。熱風は、一方では水分を蒸散させるためのエネルギーを提供する熱源として機能し、他方では継続的に蒸散される水分を奪う水分担体として機能します。
湿紙トレイ内の水分は、水の内部分散と外部分散に依存します。いわゆる内部分散とは、湿紙トレイ内の水が内側から外側へ移動するプロセスを指します。外部分散とは、外部から運び去られる水分を指します。歩くというプロセス。紙支持体の乾燥速度の不均一性は、水分の機能、外部分散の速度、およびこれら 2 つのバランスと調和に依存しており、合理的なプロセス条件は、上記 2 つの側面と紙支持体製品の乾燥物性を中心に策定する必要があります。
竹パルプ紙支持体製品を真空吸着して成形した後、湿った紙の繊維内に水が存在する方法は 3 つあります。結合水、吸着水、自由水です。紙トレイ製品の目的は、竹パルプ紙トレイが平衡含水率に達するように、間にある自由水を除去することです。
用紙トレイの乾燥メカニズムは、湿った紙トレイの表面の水蒸気圧が乾燥した媒体の水蒸気の分圧よりも大きい場合、湿ったブランクの表面の水分が蒸発し続けて空気中に侵入し、湿ったブランクの水分がその表面に拡散し続けることです。蒸発と分散の速度は、媒体の温度、湿ったブランクの水分、紙支持体の厚さとサイズなどによって異なります。
