1. 紙トレイの原材料にはどのような種類がありますか?
回答: より一般的なものは 2 つのカテゴリに分類されます。 1 つは紙原料パルプ (原木パルプ、竹パルプ、サトウキビパルプ、わらパルプなど) です。 2 番目のカテゴリはリサイクル カテゴリ (段ボール紙、新聞紙、白端紙など) です。さらに、顧客の要求に応じて、異なる色の原紙を使用した色紙トレイ製品を生産することもできます。
2. 用紙トレイ製品の重量がばらつくのはなぜですか?
回答: 1 つは、パルプの粘稠度が変化していることです。製造工程で一定の濃度の調合パルプが生成されると、成形された紙支持体が成形機のパルプタンクから出るにつれてパルプ濃度が変化し始め、一般に2.56%～3.6%の間で制御されます。 2 つ目は、真空が常に変化していることです。成形工程においては、エアコンプレッサーが負荷する負圧タンクの負圧値も生産の進行に伴って変動します。 2 つの変数を重ね合わせると、同じ吸引時間で形成される用紙トレイの重量が ±10% の間で変化します。
3. なぜ私が必要とする色をできない、またはできないのですか?
回答: 紙支持体製品の染色では、主に元のパルプをベースにしたパルプ化プロセスで水ベースの染料が添加されます。{0}} 1 つは、製造が進むにつれてスラリーの濃度も変化するということ、もう 1 つは、ほとんどの染料が温度に敏感であるということです。 （乾燥工程では乾燥ラインの温度によって色が変化します。ホットプレス時の金型の温度は150度〜250度であり、温度によって染料も変化します）。要約すると、色の要求が高い製品は染色すべきではありません。
4. なぜあなたの製品はその製品ほど滑らかできれいではないのですか?
回答: ペーパーサポート製品を形成した後、完全に湿らせて乾燥させた後、プラスチック金型の高温(150度〜250度)と高圧(3T〜50T)を使用して、元の設計された幾何学的形状を復元します。プラスチック金型により、上下の金型には垂直方向の応力がかかるため、平面位置が強く、ペーパーホルダーは滑らかに見え、傾斜面は力を受けにくく、わずかに粗く見えます。製品設計の実際の要件によれば、傾斜が小さいほど、リブが多くなり、平面が小さくなり、円弧が球面になるほど、成形後の平滑性は低下します。これがプロセスの結果です。
5. この製品の表面にわずかな亀裂があるのはなぜですか?回答: 紙パレット製品が形成されると、パルプ繊維が層ごとに自然に集まります。一部の溝では液体パルプが流れ出ず、乾燥後の用紙トレイの各位置の厚さが設計標準の厚さと異なります。そして、高圧成形工程で紙ディスクに強い外力が加わると、内外の厚みが不均一な最外層の繊維が破壊され、表面から小さな亀裂が生じます。この現象は用紙トレイのパッケージの強度には影響しないため、業界では許容されています. 6. 製品を修正するためのボタンを追加できないのはなぜですか?回答：紙トレイ（パルプモールド）製品を成形・成形する際には、上下の金型を閉じ、一定の抜き勾配を持たせる必要があります。成形中、濡れた製品を金型から取り出すことができないため、ペーパー ホルダーを逆バックル位置として設計することはできません. 7. フランジ加工された製品の周囲に不均一なバリがあるのはなぜですか?回答: フランジ構造の製品は、エッジが平らに形成されています。真空が形成され、パルプが自然に吸収されると、型の端はステンレス鋼のフィルター スクリーンになります。吸収された後のパルプ繊維の集合部の端は不規則なバットになります。これは制御不能なプロセスが原因です。成形とフランジ加工の後、バリは横向きになり、パッケージングには影響せず、業界では生産管理要素として使用されません。お客様の要求が高い場合は、トリミングやダイカットを使用して-バリを除去. 8.できます。なぜ最小注文数量を設定したいのですか?回答: 紙トレイの製造には、パルプ化、成形、金型の組み立て、金型のデバッグ、乾燥、金型の成形を経て、約 30 分かかります。数量が少なすぎると、生産コストが大幅に増加します。さらに、紙トレイ製品は付加価値の低い製品であり、数量が少なすぎると輸送コストが大幅に増加します。{16}}したがって、最低注文数量を設定する必要があります. 9. 私のサイズに合わせてデザインできないのはなぜですか?まず第一に、それは;サイズが大きすぎる場合、業界で一般的に使用される機械の長さと幅の制限は 800 mm × 600 mm、特殊モデル：1500 mm × 1500 mm
1200mm。このサイズを超えると製作できません。 2 つ目は、設計サイズが小さすぎるため、ペーパー クリップが構造の衝撃を緩和するように設計されているということです。必要です
構造設計にはある程度のスペースが必要です. 10. なぜこれほど難しく感じられないのでしょうか?回答: ペーパークリップ防振緩衝器の基本原理は、リング構造と補強材の位置によって実現されます。-したがって、同じパルプでも設計構造が異なれば、耐衝撃強度や手触りも異なります。-同じ種類の型でも使用するパルプは異なります。パルプの繊維長や収縮特性が異なるため、手触りも異なります。したがって、原材料と設計スキームを選択する前に、耐震要件に従ってさまざまなリング構造と補強位置を設計できるように、エンジニアに満たす必要のある耐震基準を知らせる必要があります。. 11. この金型はなぜもう修正できないのですか?回答: 紙製品の場合、金型を開く前に、お客様から正確な梱包要件と各梱包製品の正確な寸法を提供していただく必要があります。事前の設計作業だけで十分です。金型が完成した後、成形金型のキャビティは中空であり、標準の厚さは 10 mm であるため、修正サイズは 10 mm 未満でなければなりません。上型または下型の材料不足により、試作キャビティのサイズが大きすぎて変更できない場合、プラスチック金型を変更することはできません. 12. ペーパークリップの略称が「MPP」なのはなぜですか?パルプモールディング、英語名：パルプモールディングパッケージング、MPPと呼ばれ、一般に紙トレイとして知られています. 13. この金型は、修正後に元の製品ほど滑らかではないのはなぜですか?回答: 2008 年の金融混乱の後、一般的な紙パレット工場の金型キャビティは基本的に CNC 加工され、全体として完成しました。変更された位置は手動で変更されます。修正後の位置精度はCNC加工に比べて低いため、修正前の位置は滑らかではありません。
14. 配信の長さ (幅) が増加したのはなぜですか?回答：紙トレイ包装品を生産する場合、紙トレイの傾きにより製品が重なって包装されます。輸送部門の製品は、設置後、積み重ねることにより幅が広くなります。ただし、ペーパーサポートの変形とスプリングバックのもう 1 つの利点は、実際の使用では大きなサイズの製品が影響を受けず、元の設計サイズを維持できることです。
