医薬品包装のカーボンを 60% 削減: 繊維とパルプ成型の役割

Mar 11, 2024

ご伝言

医薬品の包装には、目に見えないところに炭素の問題が潜んでいます。包装は、製造業者のスコープ 3 排出量 -、原材料から廃棄までのサプライチェーンに組み込まれた排出量のかなりの部分を占めています。良いニュースです。梱包材を最適化すると、その設置面積を大幅に削減できます。 Metsä Board の調査によると、スマートファイバーの使用により、医薬品包装の炭素を最大 60% 削減できることが示されています。この記事では、繊維および成型パルプの包装がどのようにその削減を促進するかについて説明します。

スコープ3の問題

医薬品のパッケージには隠れた炭素が含まれています。

  • 原料の抽出。梱包材の製造には資源を消費します。
  • 製造。パッケージの製造にはエネルギーが必要です。
  • 廃棄。サポート終了の処理により排出量が増加します。--
  • スコープ3。これらの排出量は工場ではなくサプライチェーンに存在します。

ファイバーの答え

ファイバーパッケージングは​​、ソースでのフットプリントに対処します。

  • 再生可能な素材。管理されたソースからの繊維が、大量のリソースの入力を置き換えます。{0}
  • リサイクルされたコンテンツ。回収された繊維により、埋め込まれた炭素が減少します。
  • より軽量なパッケージ。材料が減れば、エネルギーと輸送も減ります。
  • 効率的な設計。最適化された梱包により、ユニットあたりの材料の使用量が減ります。

最大60%削減

数字は重要です:

  • 60%カットの可能性あり。板紙の利用を最適化することで二酸化炭素を削減できます。
  • 新鮮な繊維の利点。効率的なフレッシュファイバー板紙により設置面積が削減されます。-
  • デザインは重要です。適切なサイズのパッケージにより、材料と重量が削減されます。-
  • 測定可能。二酸化炭素の削減は文書化され、報告可能です。

モールドパルプが収まる場所

パルプ成形は製薬会社の包装ニーズに持続的に応えます。

  • 保護トレイ。バイアル、ボトル、デバイス用のトレイとインサート。
  • 軽量。成形パルプにより輸送重量がほとんど増加しません。
  • リサイクル可能。繊維パッケージはリサイクルの流れに適合します。
  • 再生可能。リサイクルされた再生可能なファイバーが重いオプションに取って代わります。

カーボンを超えて

メリットは過去の排出量にも及びます。

  • 無駄を削減。リサイクル可能なパッケージにより廃棄物を回避します。
  • コンプライアンス。持続可能な包装は企業目標と規制目標を満たしています。
  • ブランド価値。設置面積が減ればブランドが強化されます。
  • サプライチェーンの回復力。効率的な梱包により、資材の需要が削減されます。

はじめる

製薬メーカーの場合:

1. 測定します。梱包材の二酸化炭素排出量を理解します。

2. 最適化します。適切なサイズと軽量のパッケージ。-

3. 素材を切り替えます。重い材料を繊維に置き換えます。

4. 確認します。二酸化炭素の削減を文書化します。

5. 報告します。進捗状況を関係者に伝えます。

結論

医薬品包装の炭素は、繊維をより賢く使用することで最大 60% 削減できます -。成形パルプは実用的な役割を果たします。製薬メーカーは、軽量の保護トレイに再生可能なリサイクル繊維を使用することで、包装の性能を維持しながらスコープ 3 排出量を削減します。設置面積削減のプレッシャーにさらされている業界にとって、ファイバーパッケージングは​​測定可能で信頼できる答えです。

重要なポイント:

1. 医薬品の包装はスコープ 3 排出量の大部分を占めます。

2. 繊維の使用を最適化することで、炭素を最大 60% 削減できます。

3. 成型パルプにより軽量でリサイクル可能な保護力が強化されています。

4. 再生可能な繊維により、埋め込まれた炭素が削減されます。

5. 測定、最適化、切り替え、検証、レポート。

Hesheng (Hesheng Packaging) では、製薬およびヘルスケア向けの軽量でリサイクル可能なパルプ成形パッケージを製造しています。お問い合わせパッケージの二酸化炭素排出量を削減します。

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