カスタム成型ファイバートレイは、スキンケアボトル、ジャー、チューブ、アクセサリーの実際の寸法に基づいて設計されています。トレイレイアウトは、複数の商品のギフトセット向けに開発でき、個々のアイテムを堅い箱、折りたたみカートン、その他の小売用パッケージ内に整理して保管できます。-

技術仕様とプロセスの比較

仕様・特長	湿式プレス成形繊維	乾式プレス成形繊維
主な用途	高級小売ギフトセット、高級スキンケアコレクション{0}}	機能的なインサート、隠れた構造ベース
表面仕上げ	非常に滑らか、クリーン、非常に洗練された	テクスチャードパルプ仕上げ、厚みのあるプロファイル
寸法精度	高い許容誤差、鮮明なエッジ定義	標準公差、クッション構造
材質のオプション	FSC-認証パルプ、再生繊維、サトウキビバガス、竹	古紙パルプ、農業用繊維
化学物質のコンプライアンス	PFAS-フリー/プラスチック-フリーのオプションが利用可能	PFAS-フリー/プラスチック-フリーのオプションが利用可能
MOQ (最小注文数)	通常は 3,000 ～ 5,000 ユニットから始まります	通常は 3,000 ～ 5,000 ユニットから始まります
サンプルリードタイム	7～12営業日	7～12営業日

主な利点と製品の特徴

混合SKUにカスタムフィット
カスタムトレイは、標準のキャビティに依存するのではなく、製品の特定の配置に基づいて構築されます。 1 つのトレイにさまざまなサイズ、深さ、形状を組み込んで次のものを保持できます。
• セラム、エッセンス、トナー、オイルのボトル
• 保湿剤とフェイシャルクリームの瓶
• 洗剤チューブとトラベルサイズの製品-
• スポイト、ポンプ、アプリケーター、スパチュラ
• 小さな印刷された説明カード

明確なポジショニングと製品保護
• 動きの軽減: 輪郭のある空洞が各アイテムを所定の位置にロックし、輸送中のズレを最小限に抑えます。
• ガラス製品の分離: 成形された分割構造により、ガラス容器間に物理的な空間が生まれ、直接接触が防止されます。
• 人間工学に基づいたアクセス: 統合された指でアクセスできるエリアにより、トレイや外箱を損傷することなく製品を簡単に取り出すことができます。{0}

開発ワークフロー

製品とパッケージのレビュー:製品の寸法、重量、3D ファイル、物理サンプル、外箱仕様の分析。

トレイレイアウトの開発:キャビティの深さ、間隔、壁の角度、指のアクセスを計画します。

プロトタイプのツールとサンプリング:完全な生産の前に、物理的なフィット感とクリアランスを評価するためのサンプルトレイを作成します。

金型の製造と成形:CNC- フライス加工によるアルミニウム型の製造とそれに続く繊維成形。

品質管理:寸法精度チェック、エッジトリミング、表面状態検査、現物合わせ検証。

お見積りに必要な情報

正確な見積もりをリクエストするには、次の詳細を入力してください。
製品の寸法、重量、および 3D ファイル (.STEP / .IGS) または物理サンプル。
SKU 数と優先レイアウト構成。
外箱のスタイルと内寸。
材料の好み (湿式プレスと乾式プレス、色の要件)。
目標注文量、仕向け先市場、流通方法。