3種類の紙製包装資材の構造をご紹介します
国が「白色公害」を重視する中、緩衝包装材として発泡プラスチックの代わりに環境に優しい素材を使用することが緩衝包装の開発トレンドとなっており、貿易障壁を回避する現代の包装としてオール紙包装も新たな人気となっています。{0}近年、紙製包装資材の構造開発が急速に進んでいます。緩衝材の構造も単一型から複合型へ、加工型から機能型へ変化しています。ペーパーハニカム素材、段ボール、パルプモールド品を例に、緩衝紙素材の構造開発をまとめました。
パルプモールド製品
パルプ成形製品は主に、工業製品の内装包装、家禽の卵トレイ、生鮮果物トレイ、食品および半製品の包装、医療機器の包装、子供用玩具製造用の特殊素材、ドラマの小道具、手工芸品のブランク、家具、部品など、軍事産業、衣料品、その他の産業の包装に使用されています。{0}パルプモールド製品は通常、複数の金型を組み合わせて加工されます。金型技術の向上により、キャビティ-タイプのパルプモールド品の製造も可能になりました。
このようなパルプモールド製品は、主に容器や装飾品として使用されます。複合加工モードは、形状の異なる複数のパルプモールド体を成形時に組み合わせることにより、特定の用途要件を実現し、必要な包装機能を完成させるものです。外国では、使い捨てのパルプ成形小便器が、ポリエステル素材で作られた多目的小便器に取って代わりました。-このため、金型技術の向上に伴い、パルプモールド製品の構造はますます複雑化、微細化しています。
従来のハニカム板紙、段ボール、紙パルプモデル製品に加えて、環境保護要件を満たす発泡紙粒子が徐々に開発され、電子製品の緩衝材に使用されています。ドイツのハンブルクにある会社では、古紙を細断してデンプンと混合しています。パルプ状の物質を顆粒状にして密閉容器に入れ、高圧高温の蒸気を当てて顆粒の包装を発泡させます。-多孔質ペレットを発泡包装材にし、緩衝材として使用でき、EPSよりも優れた緩衝性能を発揮します。電子機器、機器、敏感な材料の緩衝包装に適しています。
要約すると、近年の環境保護と包装削減への要求の高まり、および電気機械技術のさらなる向上に伴い、緩衝材の構造はさまざまな構造で特殊な製品に適したものとして急速に開発されています。その構造が生まれました。
緩衝材の構造は単一型から複合型へ、加工型から機能型へ変化しています。ペーパーハニカムは、伝統的な構造の変化から成形プロセスの革新へと発展しました。段ボールも単一の段ボール構造から複合段ボール構造に変わりました。金型技術のさらなる向上により、パルプモールド製品はより微細化、複雑化しています。
ペーパーハニカム素材
Pflugは2000年に、オリジナルの段ボール製造ラインを利用し、切断、回転、折り、貼り付けの工程を追加して製造される、折り畳む段ボール紙ハニカムの特許を申請しました。折り畳まれた段ボール紙ハニカムは、貼り付けるのも切るのも困難です。段ボール紙ハニカムの一方向圧縮強度は非常に高いため、特に重い製品の緩衝梱包に適しています。-
2004 年、Basily は、成形プロセスを利用して紙を直接使用して作られた 3D ペーパー ハニカムを発明しました。自動生産に適しており、直交する 2 方向に等方性です。このような包装材料はコストを削減し、スペースを節約できます。 , 材料の使用量を最小限に抑え、包装資材の改革・革新をリードする新勢力です。図 3 の 3D 折り畳みペーパー ハニカム コアはクラフト紙から加工されており、すべてシート紙から製造できます。 3D折りたたみペーパーハニカムコアは、高速で生産できる新しいタイプの包装機械技術を採用しており、現在の従来のペーパーハニカムコアよりも生産コストが低くなります。
3D折りたたみペーパーハニカムコアの主な特徴は、現在のハニカム構造と比較して、損傷や耐震性において多くのエネルギーを吸収できることです。さらに、3D折り曲げコアにより、単位材料あたりのエネルギー吸収率が向上し、コストが削減されます。
ペーパーハニカムは軽量、環境保護、遮音性、耐衝撃性、コストパフォーマンスの高さで知られています。主に製品の輸送時や積み下ろし時の衝撃や振動を吸収するクッションパッドに使用されます。ペーパーハニカムの構造形態には、主に正六角形、補強バンド付き六角形、長方形、角柱形、波型、正方形、疎に配置された円、密に配置された円、三角形などが含まれます。伝統的なペーパーハニカム構造は正六角形の形状をしています。紙を何層にも織り交ぜて糊付けし、乾燥後に切り分けて引き剥がすと、正六角形の構造になります。正六角形のペーパーハニカムは労働集約的な製品であり、完全自動生産には適していません。-
Basily と Elsayed が発明したシェブロン パターンの折り方は、四角いブロックや円筒形のバレルにして緩衝材の役割を果たすことができます。シェブロンパターンの折りたたみコアは、梱包のサイズと重量を大幅に削減し、メーカーのリソースと資金を節約し、輸送プロセス中に軽量梱包を実現できます。
3D折りペーパーハニカムは回転・巻き取り・曲げが可能なため、あらゆる包装製品の加工が容易に行えます。 3D折りたたみペーパーハニカムで作られたパッケージは比較的小さくて軽く、製品の保護効果が優れています。不規則で壊れやすい製品は、3D 折り畳みペーパーハニカムで包装し、他の包装容器に入れることができます。新しい紙折り技術の使用により、印刷なしでパッケージを実現でき、この折り技術を使用して、会社のロゴ、必要な物理的な色などを作成できます。3D折り紙ハニカムは、プロモーションの役割を果たすだけでなく、衝撃や振動から製品を保護することもできます。
ペーパーハニカムコアの加工性能をさらに向上させ、自動生産能力を高めるために、著者は2007年に紙の加工に適したさまざまなハニカムサンドイッチ構造を開発しました。いずれも大小の波形を交互に重ねて貼り合わせた2種類の段ボールを使用している。なる。
段ボール
発泡プラスチックを代替するために、段ボール構造を使用して、段ボールを組み合わせたさまざまな緩衝包装材料が開発されてきました。 1996 年、KimDoWook と KimKiJeong は、基本的に段ボールの厚さを増やさずに、元の段ボールをベースにして 2 層強化段ボールを開発しました。これは、元の 3 層段ボールの中間層を 2 層の段ボールに変更したものです。-これをもとに段ボールの圧縮強度を高めます。
イ・ミョンフン 他5 つの異なる構造 [単層 SW、二層 DW、単層ダブルサンドイッチコア DM、二層ダブルサンドイッチコア (AA'+Aflute) DMA、二層ダブルクリップコア (AA'+Bフルート) DMB] の段ボールを MD 方向と CD 方向に沿って 4 点でテストしました。結果は、新しい構造の段ボールが従来の段ボールよりも優れた構造上の利点を持っていることを示しています。
郭ファンら。また、4-2層段ボール-と5層段ボール-の比較実験も実施しました。 Guo YanfengらはX-PLYスーパー段ボールの構造特性を分析し、破断強度、突き刺し強度、平面圧縮強度、エッジ圧縮強度の比較試験を実施しました。 2007 年に、著者はさまざまな波形複合材料の静的圧縮特性と動的圧縮特性をテストし、さまざまな波形複合材料の耐荷重性とクッション性を比較しました。
折り畳み可能な波形複合材料は高い耐荷重性能を備えており、静的緩衝エネルギー吸収も比較的大きいため、重量があり表面が硬い製品の緩衝包装に適しています。{0} 0/90/0 オーバーラップ波形複合材料と 0/0/0 平行オーバーラップ波形複合材料のクッション性能は非常に似ています。耐荷重能力は高くありませんが、復元力は優れています。-表面硬度が低く、割れやすい製品の簡易包装に適しています。
波形/ハニカム/波形複合材の耐荷重性能は、ハニカム サンドイッチ コアの機械的特性に大きく依存します。{0}波形/ハニカム/波形複合材料は、少量の材料で複合材料の厚さを大幅に増加させ、その緩衝効率とエネルギー吸収効率が純粋な波形スタッキングよりも高くなります。その後、著者は元の段ボールサンドイッチ構造を改良し、高弾性段ボール構造を発明しました。-
上記 3 つは環境に優しい紙トレイと同じで、-すべて環境に優しい製品です。-
