一、「クオリティパス」は誰もが知っている国際基準です。
輸出梱包は、対象市場と配送手段の両方の基準を満たさなければなりません。国際的に認められたシステムには次のものが含まれます。
1. 発送時の梱包ルール
米国試験材料協会 (ASTM D6198) は、輸送時の振動、衝撃、積み重ね、その他の状況をシミュレートすることにより、梱包が構造的に健全であることを確認するテストを行う必要があると述べています。たとえば、特定のブランドの携帯電話のパッケージは損傷してはならず、3 層 (高さ 1.8 メートル) に積み重ねたときに 3% を超えて変形してはなりません。
ISO 12048: 国際標準化機構は「包装の静的圧縮試験方法」を作成しました。耐圧試験機の荷重速度や加圧板の平行度などの基準を定めています。これにより、圧縮テストの比較が容易になります。
ISTA 3A: これは、電子商取引物流に関する国際安全輸送協会による標準です。-振動、落下、温度変化など、配送中に起こり得るさまざまな状況をシミュレートします。高価な電子製品のパッケージをチェックするのに適しています。-
2. 材料と環境に関する基準
EU REACH 規則は、包装材料中の鉛、カドミウム、水銀などの危険な化合物の量を 100ppm 未満に制限し、企業に RoHS テスト結果を提出することを義務付けています。
EU の使い捨てプラスチック指令 (SUPD) では、プラスチック包装は自然に分解する必要があり、パルプ成型包装は EN 13432 に従って認証される必要があり、180 日で少なくとも 90% 分解されることが示されています。
FSC 認証: Forest Stewardship Council は、梱包に使用される木材繊維材料が、環境に良い方法で維持されている森林から採取されたものであることを認証する必要があります。
3. 対象市場特有のニーズ
北米市場: 発泡プラスチックよりも植物繊維のクッション材を多く採用。輸送標識は ISO 780 基準を満たし、「この結果」や「防湿」などの警告ラベルを含める必要があります。-
日本市場: パッケージのサイズの正確さに関する厳しい規則があり、誤差は±1mm以内に抑えられています。日本の厚生労働省は、化学物質が通過できないように食品包装を承認する必要があります。
中東では、パッケージにハラール認証スタンプを押し、豚由来の材料を使用しないことを義務付けている国もあります。
2、主なテスト方法：実験室から実用化までの検証
包装の性能テストには、静的圧縮耐性、動的衝撃、環境適応の 3 つの部分があります。テストにおける最も重要な手順は次のとおりです。
1. 圧縮性能試験
電子万能材料試験装置の圧力範囲は 0 ～ 100 kN、精度は ± 1% です。
手順：試験機の加圧板の中央に梱包材を置き、10mm/minの速度で荷重を加え、最初の異音やコーナー折れが発生したときの圧力値を記録します。
最高の圧縮強度を計算する方法:
P=W×(H/h)×f 1 (W は梱包の品質、H は保管高さ、h は梱包の高さ、f は劣化係数、最適な値は 1.6 ～ 2.0)
3. たとえば、特定の機械コンポーネントのパッキン (20 kg、保管時の高さ 3 m、梱包時の高さ 0.5 m、f=1.8) は、少なくとも 2160N の圧力に耐えられる必要があります。
2. 落下テスト
標準：カラーボックス1個を0.8～1mの高さから落下させます。 1 つの角、3 つのエッジ、6 つの側面をテストします。
設備：衝撃時のG値を記録する加速度センサー付き落下試験機。
判定：落下しても製品の機能や外観に変化がなく、パッケージも破損しない。たとえば、あるブランドのヘッドフォンのパッケージは、1 メートルの高さから落としても正常に再生できる必要があり、箱の形状が変化してはなりません。
3. さまざまな環境への適応性のテスト
温度と湿度のサイクル: 摂氏 -40 ～ 70 度、相対湿度 10% ～ 95% の範囲でテストします。これは、物品をコールド チェーンで移動したり、熱帯の倉庫に保管したりするのと似ています。
吸水テスト: GB/T 460 規格に準拠し、製品の表面に 1 mm の幅広のインク ラインを描き、30 秒後のインク ラインの拡散幅を測定します。 2mmにする必要があります。
臭気テスト：臭いを嗅いで、悪臭がないこと、食品と接触する物品が安全であることを確認します。
3、ルールに従って認定を取得する: 貿易障壁を乗り越える鍵
パッケージを輸出するには、対象市場の認証を確保する必要があります。典型的なプロセスは次のとおりです。
1. EU EPR 登録: メーカーは、梱包廃棄物のリサイクルを処理するために、ドイツの LUCID、フランスの CITEO、およびその他のシステムに登録する必要があります。
プロセス
梱包材の種類（プラスチックやパルプなど）を確認してください。
対象国の EPR システムにサインアップして、固有の ID 番号を取得します。
毎年、リサイクル料金を支払わなければなりません。料金は商品によって異なります。たとえば、段ボール箱のコストは 1 キログラムあたり約 0.05 ユーロです。
2. テストレポートの作成
重要な書類:
REACH試験（重金属含有量）に関するレポート。
RoHS（有害物質の使用制限）に関するレポート。
生分解性プラスチック包装についてはEN 13432、木繊維原料についてはFSCの認証を取得しています。
たとえば、パルプ成形食器をドイツに販売する会社は、鉛の含有量が 90 ppm 未満であり、原材料が持続可能な森林から調達されていることを証明する必要があります。{0}
3. 識別とラベル
環境保護ラベルには緑色の点のシンボルがあり、「印刷されたリサイクル可能ラベル」と表示されます。
警告: ISO 780 標準に従って、「壊れやすい」や「防湿」などのアイコンにマークを付けます。
言語要件: コンテンツが読みやすいように、複数の言語 (英語、フランス語、アラビア語など) でラベルを作成します。
4、ケーススタディ: テストから最適化までのクローズドループ実践
事件の背景: ある種のドローンが北米に送られ、最初の梱包には純粋なサトウキビバガスで作られたパレットが使用されていました。テスト中に次の問題が発見されました。
問題は、模擬3段積み試験でパレットの角が崩れ、同社の通常制限値である3％を超える4.5％の変形が生じたことだ。
検査：
材料: サトウキビバガスの繊維はあまり強くなく、長さはわずか 0.8 ～ 2.5 mm です。
構造：補強筋が無く、コーナー部分に応力が溜まります。
最適化の計画:
素材をより良くするには、針葉樹パルプ (繊維長 2.56 ～ 4.08 mm) を 2% 加えて、繊維が絡み合うときに強度を高めます。
構造の最適化: 圧力を分散するために、トレイの四隅に L 字型の紙製補強リブを追加します。-
工程を変更：金型温度を180度、成形時間を120秒に上げます。
効果の検証: 最適化後、トレイの変形は 2.8% に減少し、圧縮強度は 35% 増加し、ISTA 3A 認証に合格しました。
