竹パルプペーパーホルダーの原料は、紙の繊維のうちパルプの約1％だけです。湿紙成形後、湿紙シートの含水率を機械的搾取により５５％まで低減する必要がある｛｛３｝｝％であり、機械的方法で含水率を低減することは困難である。
紙トレーの製造工程では、乾燥工程により竹パルプ紙トレー1kgあたり約3.5～4.5KGの水分が除去されます。したがって、乾燥は紙トレイの製造工程において重要な技術工程であり、紙トレイの製造において乾燥工程の製造コストが大きな割合を占める。用紙トレイの乾燥効率を高めることは、用紙トレイの生産効率を高めるための重要な方法です。
紙繊維を主成分とした湿紙型は内部に毛細管構造を持った多孔質体です。繊維の外表面と繊維毛細管の細孔の間には水分が存在します。製品の内装材に使用される紙支持体製品は一般に優れた動的緩衝性能が求められ、その中の水分は機械的利用では除去できず、乾燥方法で除去する必要があります。したがって、パルプモールド品の乾燥強度は、従来のシートの乾燥工程に比べて高い。一方で、熱風は水を蒸散させるためのエネルギーを提供する熱源として機能し、他方では、継続的に蒸発する水を除去する水の輸送体として機能します。
湿紙トレイ内の水分の除去は、内部および外部の水分の分散に依存します。いわゆる内部分散とは、湿紙トレイ内の水分が内側から外側に移動するプロセスを指します。歩く過程。用紙トレイの乾燥速度の不均一は、水分含有量、外部拡散速度、およびそれら 2 つのバランスと調和によって決まります。合理的なプロセス条件は、上記の 2 つの側面と用紙トレイ製品の乾燥物理的特性を中心に策定する必要があります。
竹パルプ紙支持体製品が真空吸着されて成形された後、湿った紙繊維内には結合水、吸着水、自由水という 3 つの方法で水が存在します。-乾燥紙支持体製品の目的は、竹パルプ紙支持体が平衡含水量に達できるように、紙支持体中の遊離水分を除去することです。
用紙トレイの乾燥メカニズムは、湿った紙トレイの表面の水蒸気圧が乾燥媒体中の水蒸気の分圧よりも大きい場合、湿ったブランクの表面の水分が継続的に蒸発して空気中に侵入し、湿ったブランクの水分がその表面に拡散し続けることです。気化や分散の速度は、媒体の温度、湿ったブランクの含水率、ペーパーホルダーの厚みやサイズなどによって異なります。
