紙トレイの原料は、古紙、パルプ、サトウキビパルプなどの繊維を用いて成形された立体的な紙素材です。-紙トレイの原材料は優れた環境保護特性を持っています。用紙トレイは優れた性能と環境保護を備えているため、現在広く使用されています。紙トレイ技術と最初の製品はデンマークで初めて登場し、1960年代には自動組立ライン生産を形成することが可能になりましたが、当時はまだ広く使用されていませんでした。
製造工程の成熟により、紙トレイは大量かつ広範囲に生産できるようになりましたが、紙トレイの製造工程の中でも乾燥は非常に重要な工程であり、多くの製造コストを占めています。製造プロセスで紙トレイの乾燥効率をどのように改善できるでしょうか? ?
紙トレイの原料は紙の繊維であるパルプのわずか1％程度です。湿紙成形後、機械的プレス法により湿紙の含水率を55%まで下げる必要があり、成形後の用紙トレイの含水率は65%～75%にもなります。機械的な方法で水分含有量を減らすのは困難です。紙トレイの製造プロセスでは、生産コストを削減するため、または紙トレイの品質を向上させるため、乾燥プロセスを通じて完成した紙トレイ 1 キログラムあたり約 3.5 ～ 4.5 キログラムの水を除去する必要があります。 , 乾燥効率を向上させることは非常に重要です。
紙繊維を主成分とする湿紙モールドは、内部が毛細管構造を有する多孔質体であり、繊維表面と繊維毛細管の細孔との間に水分が存在する。一般に製品の内包装に使用される紙支持体製品には優れた動的クッション性が要求され、機械的プレスでは水分を完全に除去することができず、乾燥により除去する必要があります。そのため、従来の紙乾燥法に比べてパルプモールド製品の乾燥強度は非常に高くなっています。
熱風は、一方では水分を除去するためのエネルギーを提供する熱源として機能し、他方では常に蒸発する水分を奪う水分担体として機能します。湿紙トレイ内の水分は、内部および外部への水の拡散によって決まります。いわゆる-は、湿紙トレイ内の水が内側から外側表面に移動するプロセスを指し、外部拡散は湿紙トレイの表面からの水の蒸発を指します。持ち帰るまでの過程。紙支持体の乾燥速度は、水分の内部および外部拡散の速度と、両者の間のバランスと調整に依存します。合理的なプロセス条件は、上記の 2 つの側面と紙サポート製品の乾燥物理的特性を中心に確立する必要があります。
私の国の紙トレイ産業の発展は比較的ゆっくりと始まり、まだ 20 年以上しか経っていません。しかし、その過程で、用紙トレイ業界は非常に急速に発展しており、市場にある用紙トレイメーカーの数は大幅に増加しました。そして技術の進歩に伴い、紙トレイは、単純な卵、果物、ビール瓶などのローエンド製品から、製品を並べて包装する方向へと徐々に発展してきました。-
