パルプ成形パッケージは RoHS 環境テストに合格できますか?

RoHS は Restriction of Hazardous Substances の略で、電気および電子機器における特定の有害物質、鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、特定の臭素系難燃剤、および 4 つの特定のフタル酸エステルを制限する EU 指令です。この規制自体の範囲は対象となる内容を定義しており、その範囲は電子および電気製品そのもの、回路基板、配線、コンポーネント、完成した機器であり、それらの製品が出荷される外装パッケージではありません。

わかりやすく言えば、RoHS は、ボックス内の電子機器に特定の有害物質が含まれていないことを確認するために作成されました。これは、ボール紙、発泡体、または成形パルプ包装材をまったく念頭に置いて書かれていませんでした。

ここで、厳密な法的文章とは別に、現実世界のサプライ チェーンのロジックが登場します。-複雑なサプライ チェーンを管理するエレクトロニクス ブランドは、法律で義務付けられているからではなく、社内のリスク管理慣行として、パッケージを含む自社製品に触れるすべてのものに RoHS- スタイルの制限物質制限を適用することがよくあります。包装材料にたまたま制限物質が含まれており、後に監査や顧客からの苦情で指摘された場合、それは評判やサプライチェーンの悩みの種となり、たとえ技術的には RoHS の法的範囲外であっても、ブランドはむしろ完全に避けたいものです。

これは押さえておくべき重要な区別です。そもそもパッケージングは​​通常、RoHS の法的範囲内にないため、「RoHS- スタイル」テスト レポートを提供するパッケージング サプライヤーは、法的な RoHS 準拠を証明していません。彼らは、サプライ チェーンの保証手段として、RoHS の物質リストと制限を反映した自主的な重金属および制限物質の検査を提供しています。-どちらも重要ですが、同じ主張ではありません。実際にどちらを求めているのかを明確にしておくと、後で混乱が避けられます。

成型パルプは主に再生紙繊維または植物ベースの繊維から作られ、化学結合剤やプラスチック添加剤ではなく水で圧縮および成形されます。{0}この組成は、RoHS がエレクトロニクス分野で制限している種類の物質、臭素系難燃剤、フタル酸エステル系可塑剤、鉛ベースの安定剤を当然含まないことを意味します。これらの添加剤は、そもそも成形パルプの製造方法の一部ではないためです。{2}}

参考までに、RoHS では、鉛、水銀、六価クロム、および特定の臭素化化合物は重量で最大 0.1% (1,000 ppm)、カドミウムは重量で最大 0.01% (100 ppm) までに制限されています。重金属の含有量を検査したパルプ成型製品は、顔料やコーティングを通じて微量の重金属を検出する可能性のある一部のプラスチックや印刷/コーティングされた包装材料とは異なり、繊維原料自体にこれらの物質が混入しないため、一般にこれらのしきい値を十分に下回ります。

購入者がよく目にする一般的なパターンを説明するために、モールドパルプ包装の重金属検査レポートがどのようなものであるかを示す代表的な例を次に示します。{0}これは一般的な結果を説明するための例であり、実際の証明書ではありません。特定の注文については、常にサプライヤーの実際の最新のサードパーティ テスト レポートをリクエストしてください。-

このパターンは、パルプ成型品が一般的に RoHS スタイルの制限をクリアしやすい理由を反映しています。-他の素材で問題を引き起こす傾向にある添加物のカテゴリーが含まれていないだけです。

ただし、「繊維でできている」ということを自動的に無視するのではなく、どこにリスクが忍び込む可能性があるかを正確に把握することは価値があります。印刷されたブランド、着色染料、または耐湿性や化粧仕上げのために成型パルプ部品に適用されるコーティングには、独自の別個の成分リストが導入されており、ベース繊維素材自体がクリーンであっても、供給源が不十分な顔料やコーティング用化学物質が理論的に制限物質を混入する可能性があるのはまさにこの部分です。責任あるサプライヤーは、コーティングされていない生のパルプストックだけをテストして完成品が一致すると仮定するのではなく、実際に出荷される完成品コンポーネント、印刷、コーティングなどすべてをテストします。

ロールガード パルプモールドコーナーとエッジの保護材は、保護対象の製品と物理的に直接接触しており、多くの場合、輸送中や倉庫保管中に長期間にわたって使用されます。エレクトロニクス ブランドにとって、この直接的な接触こそが、法的な RoHS 指令がなくても、この特定のコンポーネントの制限物質検査に関心を持っている理由です。なぜなら、パッケージから製品表面への物質移動リスクは除外する価値のある正当な品質上の懸念だからです。

コーナーおよびエッジ保護コンポーネントの重金属試験文書を積極的に提供するサプライヤーは、エレクトロニクス ブランドの社内サプライヤー認定プロセスを通過しやすくなる傾向があります。これは、ベンダーの承認時に個別に検討する必要がある質問がなくなるためです。

環境に優しい成型パルプトレイ-小さな電子部品を保持および分離するために使用される設計では、静電気の影響について、事前に知っておく価値のある真の別個の考慮事項が導入されています。成型パルプ自体には、特殊な導電性フォームや ESD に安全なプラスチックとは異なり、固有の帯電防止 (ESD) 特性がありません。{{1}

実際に静電気放電に敏感なコンポーネントの場合、成形パルプ トレイは通常、静電気保護をパルプ トレイ自体に依存するのではなく、別の ESD 安全ライナーまたはバッグと組み合わせます。{0}この点については、ごまかしで説明するのではなく、はっきりと述べる価値があります。この注意事項を無視して、静電気に敏感な用途向けの完全なソリューションとして成型パルプを過剰に販売すると、誤った期待を抱かせることになるからです。-

この混乱は常に発生するため、明確に解きほぐす価値があります。

包装サプライヤーが自社の材料に関連する実際の規制遵守文書を保管する場合、それは RoHS よりも REACH-関連である可能性が高くなります。-これは単純に、REACH の範囲がより広範に記載されており、RoHS のエレクトロニクス-固有の範囲ではカバーされていない方法で一般的な材料および化学物質の問題にまで及ぶためです。

特に欧州市場に販売する、または欧州市場を通じて販売する人にとって、REACH の高懸念物質（SVHC）リストはもう少し理解する価値があります。このリストは定期的に更新され、RoHS の固定 10 物質リストが対応する範囲をはるかに超える幅広い化学物質をカバーしているからです。{0}}一般的な RoHS{2}} 形式のレポートを提供するだけでなく、現在の SVHC リストに照らして自社の材料のステータスについて知識を持って話すことができるパッケージング サプライヤーは、通常、欧州市場のコンプライアンスにとって実際に何が重要であるかをより完全に理解していることを示しています。この区別は、包装に印刷ラベル、粘着テープ、またはコーティングが含まれている場合に特に重要になります。これらの二次材料はまさに、ベースの成形パルプ繊維自体よりも SVHC- 関連物質が出現する可能性が高いためです。

RoHS を一般的な「環境に優しい」ラベルとして扱います。- RoHS は電子機器に対する特定の狭い範囲の物質制限であり、一般的な環境認証ではないため、これを「安全で環境に優しい」の略語として使用すると、大きな混乱が生じます。

生分解性であると仮定すると、自動的に RoHS 準拠を意味します。これらはまったく異なる特性を表しており、生分解性は寿命末期の分解に関係するのに対し、RoHS は特定の物質の含有量に関係しており、一方が他方を保証するものではありません。

試験報告書なしで「はい、当社は RoHS に準拠しています」という口頭だけを受け入れること。そもそも RoHS が技術的には包装に適用されないことを考えると、文書なしで包装の RoHS 認証を自信を持って主張するサプライヤー自体が疑問に値します。

サプライヤーにコンプライアンス要件を指定する際に、RoHS と REACH を混同する。上で示したように、これらはさまざまな範囲をカバーしており、間違った範囲を要求すると、サプライ チェーンのドキュメントに実際のギャップが残る可能性があります。

包装材料に関するコンプライアンスへの期待は、近年、特にエレクトロニクスのサプライチェーン内で著しく変化しています。

エレクトロニクス ブランドは、サプライヤーの認定要件をサプライ チェーンの下流まで拡張しており、これまで部品サプライヤー向けに用意されていたのと同じ制限物質の文書化プロセスにパッケージング ベンダーを含めることが増えています。{0}

ESG と持続可能性の報告要件により、ブランドは、直接の法的義務が存在しない場合でも、単に自社の企業報告義務をサポートするために、パッケージングサプライヤーを含む、より上流のデータを要求するようになっています。

より多くの成型パルプおよび成型繊維メーカーが、第三者{0}}重金属-の検査を積極的に委託しており、要求を待つのではなく、競争上の差別化要因および単純な購入者を安心させるものとして扱っています。

これが今日の典型的なサプライヤーのオンボーディング プロセスでどのように展開されるかは次のとおりです。新しいパッケージング ベンダーを認定する中規模のエレクトロニクス ブランドは、コンポーネント サプライヤーに使用されるのと同じ文書チェックリスト、制限物質検査、工場監査、さらには環境慣行を対象とした施設アンケートを実施するケースが増えています。成形パルプのサプライヤーは、事後テストの委託に何週間もかかる必要がなく、既にこの文書を準備しているため、単価やリードタイムに関係なく、認定プロセスにおいて真の競争上の優位性を得ることができます。

「RoHS 認証を取得していますか」という一般的な質問をするよりも、次のことについて具体的に質問する方が有益です。

サードパーティの-重金属-物質と制限物質-のテスト報告書。テストされた物質と RoHS- スタイルの制限に対する結果が記載されています。

レポートが RoHS スタイルの自主テストを反映しているのか、それとも実際の REACH 準拠文書を反映しているのかを明確にします。これらはまったく異なるものであるためです。{0}

特定の用途に ESD 保護が必要かどうか、またそのためには成形パルプ コンポーネントのみに依存するのではなく別のライナーが必要かどうかの確認

試験機関の名前と認定により、サプライヤーの言葉だけを鵜呑みにするのではなく、レポートを検証できるようになります

大量の注文をする場合は、このドキュメントを販売店に直接リクエストする価値があります。グリーンモールドパルプ包装一般的に、エレクトロニクス ブランドと直接取引しているメーカーは、アプリケーションに特有の詳細で検証可能なテスト データを提供する能力が優れているため、一般の販売代理店ではなくメーカーや工場に依頼する必要があります。