紙製卵トレイ製品の優れた性能と環境保護特性により、多くの従来の包装の使用が徐々に置き換えられ、将来的には環境を汚染する発泡包装に取って代わられるでしょう。この製品の環境保護は全会一致で認められており、紙製トレイの開発に伴い、卵トレイメーカーは今後ますます環境に優しい製品を使用することになるでしょう。
業界の用紙トレイに対する需要は異なり、さまざまな製品の仕様とサイズは同じではないため、用紙トレイをパッケージとして使用するには、通常、カスタム設計が必要です。用紙トレイ製品のカスタム設計に関係するパラメータを以下に分析します。
①サイズと肉厚: ペーパーサポート構造の設計の最も基本的な要件は、被包装物との密着性を確保し、循環過程で被包装物が移動しないようにすることです。そのため、ペーパーサポート包装構造の設計ではサイズをコンパクトにする必要があり、これに基づいてその後の緩衝と耐衝撃の問題を考慮します。{0}}肉厚は紙支持体の強度を左右する重要な要素であり、紙支持体の強度を満たすことを前提として肉厚は可能な限り薄くする必要がある。
②離型スロープ：紙トレイ包装成形工程において、湿った紙の金型をスクリーン金型に密着させ、紙の繊維をスクリーン金型のメッシュに埋め込みます。湿った紙型の転写を容易にするために、離型方向の平行な紙支持体の表面は適度な離型傾斜を持たなければなりません。傾きが大きいほど離型しやすく、傾きが小さいほど離型しにくくなり、ペーパーホルダーの表面に傷がついたり破損したりすることがあります。過度の傾斜はペーパーサポートの寸法精度を低下させ、またペーパーサポートの支持力と弾性回復力にも影響を与えます。現在、一般的な離型勾配は 3 度 ～ 6 度です。
③移行円弧：ペーパーサポート構造の設計では、ペーパーサポートの内外面のコーナー、縦リブと本体との接続部、縦リブの終端部は、直線や直角を避けるために円弧で移行する必要があります。紙トレイパッケージのアーク遷移は、金型の製造とメッシュの取り付け、湿った紙金型の移送中の離型、吸着および成形中のパルプ液体材料の流れ、および応力集中によるパッケージの損傷の回避に役立ちます。移行弧の半径は、特定の製品および紙材料の特性、および包装の特別な要件に従って決定でき、一般的には 2 ～ 5 mm です。
紙トレイ卵トレイは現在、国内外の多くの企業に愛用されています。以下の助けを借りて、紙トレイ包装が従来の発泡包装に取って代わるいくつかの要因を分析します。紙トレイ卵トレイ技術はシンプルで実用的で、生産プロセスは基本的に汚染がなく、クリーンな生産の要件を満たしています。-さらに、その機器の高度な現地化は、このプロジェクトの普及と促進に非常に役立ちます。現在、国内の多くの紙トレイメーカーが紙トレイパッケージの迅速な大量生産を実現しています。
